发电机常见故障及处理方法 |
|
发电机常见故障及处理方法
一。不能发电。原因:1。无剩磁。(用12V或24V直流电充电)
2。剩磁方向与整流器输出电流产生磁场的方向相反。(往往在重接后因错接形成。将F1、F2两接头对换,或重新充磁。)
3。电枢绕组抽头,电抗器,桥式整流器或励磁绕组有断路或松脱现象。(接通,焊好或拧紧)
4。接线错误。(按图一线路图检查纠正)
5。励磁绕组接错,造成磁极极性不好。(往往在励磁绕组换线重接因错接形成。检查,纠正。)
6。电枢绕组或励磁绕组有严重短路。(电枢绕组短路会引起严重发热以致烧坏线圈。励磁绕组严重短路可由其直流电阻值来测定。)
7。电刷在刷架内卡住。(检查刷架框是否生锈,可用00号砂纸擦净框架内部,严重锈蚀者应换新。检查电刷和刷架框的配合。)
8。电刷和集电环接触不良。(用酒精擦净集电环表面。磨电刷表面使其与集电环表面的弧度吻合。检查电刷压力。)
9。整定电阻阻值太小。(检查整定电阻的接法。将变阻器放到最大阻值的位置。)
10。硅整流元件短路,正反向均导通。(用万用表检查正反向电阻,替换讯坏的元件。)
11。电抗器无气隙或气息太小。(无气隙或气隙小的电抗器抗值太大不能建压,用绝缘垫片垫充调整气隙。)
二。电压不足。原因:1。整流桥中有一个整流元件短路或断路。(此时空载电压下降10%左右,用万用表检查,体换讯坏的元件。)
2。励磁绕组部分短路。(如果某一极的励磁绕组部分短路看,除了电压下降外还会引起震动。分别测量每一极的电阻,调换讯坏的线圈。)
3.整定电阻阻值太小。(检查整定电阻的接法,将变阻器放到最大阻值的位置。)
4。电抗器的气隙太小。(用绝缘垫片将气隙调大。)
5。转速太低。(调节转速至额定值。)
三。电压太高。(1。电抗器绕组部分短路或有一相短路。(电抗器绕组短路会引起严重发热,可按发热情况来判断短路。)
2。整定电阻断路,不起作用。(检查并接好。)
3。电抗器气隙太大。(调小气隙,重新固定。)
4。转速太高。(调节转速至额定值。)
四。电压条整率差,加负载时电压下跌厉害。原因:1。励磁装置接线错误。(按图七核对接正确。)
2。整流桥中有一个或二个整流元件断路,真反向都不通。(此时空载电压下降10%左右,加COS¢=1负载时电压稍稍下跌,加COS¢=0.8负载时电压下跌较大。用万用表检查更换讯坏的元件。)
3。电流互感器二次侧所用抽头不合适。(减少电流互感器二次绕组的实用匝数。)
4。原动机调速率较差。(调整原动机的调速机构。)
五。振动大。原因:1。与原动机对接不好。(找直对正后再对接。)
2。转子动平衡不好。(在转子重绕后应校正平衡。—)
六、集电环上火花大。原因:1。电刷在刷架内活动不灵。(检查刷架框,是否生锈,可用00号砂纸擦净框架内部。严重锈蚀时应换新。)
2。集电环表面有油污,不光滑。(洁净集电环表面,严重发毛应加工车光。)
七。发热。原因:1。发电机过载。(注意仪表使负载电流,电压不超过额定值。)
2。仪表不准。(定期对仪表,仪用互感器进行校正。)
3。负载功率因数太低。(负载功率因数太低时发电机应降低其千伏安输出,在励磁电流不超过额定值的范围内使用。)
4。转速太低。(调节转速至额定值。)
5。顶部罩盖不盖,放置不正确,或励磁装置底板下网板孔堵死时引起励磁装置发热。(正确装置顶盖或清理网板。)
6。发电机电枢,励磁绕组,电抗器绕组部分短路。(找出短路,纠正。) |
上一篇: 本公司面向市场出租的种类
|
下一篇: 发电机出租国际柴油发电机组发展趋势
|